Shandong Zhongji Luyuan se dedica principalmente a la investigación y el desarrollo, el diseño, la producción y las ventas de equipos de procesamiento de barras de acero CNC, y proporciona la solución general para el procesamiento de barras de acero CNC.

Bender de refuerzo automático
Las materias primas se almacenan en silos de varias etapas. Diferentes especificaciones del mecanismo de alimentación magnética de interruptor automático de barras para realizar múltiples barras de acero se forman al mismo tiempo, y la eficiencia es estable y eficiente.

Vídeo

Parámetros

Modelo de equipo	Lyzd-wq32
Diámetro de la barra (single)	12-32 mm
Diámetro de la barra (doble)	12-25 mm
Método de almacenamiento de materia prima	Camión búnker compartimentado
Método de carga de materia prima	Tipo magnético
Método de corte de materia prima	Hidráulico
Presión hidráulica	Menos de o igual a 16MPa
Presión de gas	Menos o igual a 0. 8mpa
Potencia nominal del equipo	24 kw
Número de operadores	1 persona
Eficiencia de producción	24 toneladas\/10 horas
Área ocupada	24m×6m

La máquina de flexión de la barra de acero CNC adopta dos grupos de servo sistema, se utiliza un grupo para controlar el alisado y la alimentación de la barra de acero, y el otro grupo se utiliza para controlar el movimiento de la cabeza de torsión. El Servo Drive en el Servo System está controlado por la máquina de control industrial. El lenguaje C y VisualBasic se utilizan para la programación, y la programación se lleva a cabo de acuerdo con la relación de conversión digital a analógica del servomotor. El enfoque de la parte de control es cómo controlar el desplazamiento de la alimentación y el ángulo de flexión de la barra de acero. El sistema de control debe completar dos aspectos del control. Primero, la longitud de alimentación de la barra de acero se controla para cumplir con los requisitos de mecanizado. Esta parte está completa por un grupo de control de circuito cerrado a través de la información de desplazamiento que se alimenta por el codificador rotativo. En segundo lugar, se controla el ángulo de procesamiento de la cabeza de torsión. Es difícil alcanzar el ángulo de diseño de mecanizado con un toque. Por lo tanto, la información de ángulo transmitida por el sensor de ángulo está controlada por otro conjunto de sistemas de control de circuito cerrado.