Línea de producción de corte, roscado y pulido de barras de acero.
El equipo resuelve el problema de que los dos extremos de la barra de acero del equipo tradicional se procesan por separado, por lo que la eficiencia es baja. Al mover el cabezal y hacer coincidir automáticamente la longitud de la barra de acero, ambos extremos de la barra de acero se procesan al mismo tiempo y la eficiencia de producción aumenta a más de 2 veces.
La tecnología de aserrado, recalcado, roscado y rectificado de barras de acero realiza la producción automática, mejora la automatización del equipo de producción y reduce la mano de obra.
Ahorro de espacio: El equipo de roscado se puede conectar con el equipo de corte y aserrado de barras de acero. Después de que el equipo de corte corta la barra de acero a la longitud especificada, se puede colocar directamente en el equipo de roscado sin ocupar espacio para almacenamiento.
Reducción de mano de obra: solo se necesita una persona para operar este equipo, transporte directo, no se requiere elevación ni transporte.
Aumento de la eficiencia: se necesita el menor tiempo para llegar desde las materias primas hasta el producto semiacabado con ambos extremos roscados.
Calidad garantizada: Los dos procesos están estrechamente vinculados para que las anomalías puedan detectarse y corregirse a tiempo.
Operación simple: El equipo está equipado con procedimientos operativos humanizados, brindando operaciones opcionales. Mientras tanto, la línea combinada se puede dividir en equipos separados y usarse individualmente. El sistema de servocontrol avanzado mejora la precisión del corte y el roscado.
Características del producto
Un alto grado de automatización reduce en gran medida la intensidad de la mano de obra.
Toda la línea está equipada con un dispositivo de carga lateral para facilitar la carga.
El equipo de roscado se puede conectar con el equipo de corte y aserrado de barras de acero. Después de que el equipo de corte corta la barra de acero a la longitud especificada, se puede colocar directamente en el equipo de roscado sin ocupar espacio para almacenamiento.
La tecnología de roscado de barras de acero realiza la producción automática, mejora la automatización del equipo de producción y reduce la mano de obra.
Se necesita el menor tiempo para pasar de la materia prima al producto semiacabado con ambos extremos roscados.
El mecanismo de alimentación inteligente alimenta automáticamente la barra de acero cuando finaliza el procesamiento y no hay barra de acero en el siguiente procesamiento.
Nuestra empresa fue fundada en 2016. Nos centramos en la investigación y el desarrollo, así como en la producción de equipos de procesamiento de barras de acero. Podemos personalizar el equipo según los requisitos del cliente. Ofrecemos excelentes servicios de preventa y posventa-con el ingeniero en el sitio del cliente para depurar el equipo. Nuestros clientes están repartidos por todo el mundo. Entregamos nuestra máquina tanto por mar como por tren. Damos una calurosa bienvenida a los clientes interesados para que visiten e inspeccionen nuestra empresa y ofrezcan sus valiosas sugerencias.
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Alcance del procesamiento de barras |
Φ16-32 |
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Modo de aserrado |
Aserrado en frío de doble-alta-velocidad |
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Cantidad de aserrado |
1 pieza |
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Método de carga de barras |
Alimentación automática por pasos |
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Velocidad de corte |
3 soles/veces |
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Tolerancia de corte |
±1 milímetro |
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Longitud de aserrado |
4000~12000 mm Se puede ajustar a un mínimo de aproximadamente 3000. |
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Velocidad de cambio |
5 S |
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Longitud de roscado |
80mm |
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Diámetro de roscado |
16~40 milímetros |
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Velocidad de roscado |
Ambos extremos 10S |
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Carga de materia prima |
5T |
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Carga de transporte |
500 kilos |
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Presión de aire |
Mayor o igual a 0,6 Mpa |
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Potencia del equipo |
46 kilovatios |
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Número de operadores |
1 persona |
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Área ocupada |
21m×6.5m×1.5m Ancho incluye estante para material terminado |
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