Soldadora de rodillos de jaula de barras de acero CNC
La máquina tiene un alto grado de automatización y una amplia gama de procesamiento. Los clientes pueden elegir el robot de soldadura de doble pistola correspondiente. Libera mano de obra, mejora la eficiencia y la jaula de acero tiene una forma hermosa.
La estructura del bastidor fijo y del bastidor móvil está optimizada para reducir el peso del motor principal y la carga de la unidad de potencia, de modo que se pueda fabricar una jaula de acero más pesada. La estructura del borde está optimizada. Abandona el proceso de curvado en frío del acero frontal después del procesamiento. La materia prima se cambia por tubos de acero sin costura de alta-resistencia, que se utilizan directamente después del conformado en frío-de precisión. De esta forma, la llanta de la rueda está en contacto con la superficie redonda del rodillo de soporte para aumentar la superficie de contacto. El funcionamiento del equipo es más estable y la inercia operativa del equipo se reduce considerablemente. Cuando el esqueleto de la jaula de acero gira, el disco móvil lo arrastra hacia atrás y la barra del disco no se mueve. El diámetro de la jaula de acero se controla con precisión mediante una plantilla del mismo diámetro. Un proyecto generalmente requiere de dos a siete tipos de plantillas. El espaciamiento de las nervaduras principales depende del mismo número de espaciamientos de la carcasa que el número de nervaduras principales que se dispone manualmente en la plantilla con anticipación. · Cuando el diámetro de la jaula y el número de barras principales cambian, se requiere el reemplazo manual de la plantilla y la reorganización de la carcasa. Tarda aproximadamente 1 hora. Está equipado con múltiples juegos de dispositivos de soporte hidráulico para evitar que la jaula de acero se hunda debido a su propio peso. Está equipado con una bandeja multi-componente para evitar que la nervadura principal se confunda durante el proceso de producción. Para reducir la intensidad de trabajo de los trabajadores y mejorar la imagen de la construcción, el mecanismo de alimentación automática de la barra principal tipo cadena y el robot de soldadura automático están disponibles para que los clientes elijan (no recomendado).
Nuestra empresa fue fundada en 2016. Nos centramos en la investigación y el desarrollo, así como en la producción de equipos de procesamiento de barras de acero. Podemos personalizar el equipo según los requisitos del cliente. Ofrecemos excelentes servicios de preventa y posventa-con el ingeniero en el sitio del cliente para depurar el equipo. Nuestros clientes están repartidos por todo el mundo. Entregamos nuestra máquina tanto por mar como por tren. Damos una calurosa bienvenida a los clientes interesados para que visiten e inspeccionen nuestra empresa y ofrezcan sus valiosas sugerencias.
Parámetros
Modelo de equipo: LYGH-1250D
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Diámetro del pilote de jaula de acero |
Φ350~1250 |
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Longitud de la jaula |
12 m, se pueden personalizar más de 12 metros |
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Diámetro de la barra principal de la jaula de acero. |
Φ16~40,personalizable |
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Diámetro de la barra de bobinado de la jaula de acero. |
Φ6~12,personalizable |
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Distancia entre dos barras de bobinado |
Menor o igual a 300 mm. |
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Presión hidráulica |
Menor o igual a 16MPa |
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Presión de gas |
Menor o igual a 0,8 MPa, gas de soldadura automática |
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Tipo de soldadura automática |
Dos armas encima |
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Potencia del equipo |
Potencia 60 KW, soldadura 30 KW. |
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Número de operadores |
2 personas |
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Eficiencia de producción |
8 tramos/10h, 12m/tramo |
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Área ocupada |
28m×8m |
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